拆卸氣缸蓋，先將水管連接管拆下，再對(duì)稱均勻擰松缸蓋螺母，松螺母時(shí)缸蓋兩窄邊各有一根長(zhǎng)螺栓的螺母應(yīng)最后松開。松開時(shí)兩邊同時(shí)進(jìn)行，缸蓋隨安全彈簧支撐力升起2～4mm時(shí)，觀察密封墊片粘到機(jī)體部分多，還是粘到氣缸蓋部分多，用一字旋具將密封墊片鏟到一邊，防止損壞。若發(fā)現(xiàn)氣缸蓋彈不起時(shí)，注意螺母不要松得過多，用一字旋具輕輕撬開貼合面，防止缸蓋突然彈出發(fā)生事故，然后將螺母均勻地卸下，取下氣缸蓋。氣缸蓋密封墊片盡量不要拆破，損壞的墊片必須換新。

　　拆卸氣閥組氣缸蓋取下后，便可拿出安全彈簧，檢查彈簧尺寸變化情況，注意有無裂紋和掉落的碎片，再取出氣閥組和吸氣閥片，要注意編號(hào)，連同安全彈簧放在一起，便于檢查和重裝。取出氣閥組時(shí)，沿氣缸體軸線方向用力即可將氣閥組取出。注意，在手用力的過程中，應(yīng)始終保證氣閥組的上平面與壓縮機(jī)的上隔板平行。取氣閥組時(shí)，還應(yīng)注意不能損壞外閥座與氣缸套端面的密封線。氣閥組取出后檢查外閥座與氣缸套端面的密封線有無問題。

　　拆卸曲軸箱側(cè)蓋旋下側(cè)蓋螺母，取下側(cè)蓋，要避免損壞油冷卻器，并注意面部不應(yīng)正對(duì)側(cè)蓋，避免曲軸箱內(nèi)余氨損傷皮膚。如側(cè)蓋取不下來可能是側(cè)蓋墊片粘牢，此時(shí)，可用手錘輕擊四周或用一字旋具等剔開，注意盡量不損壞墊片?；蛟S是曲軸箱內(nèi)還處于真空狀態(tài)，只要使空氣進(jìn)入曲軸箱內(nèi)，使其內(nèi)外壓力平衡便可以拆除側(cè)蓋。在拆側(cè)蓋之前，曲軸箱內(nèi)的冷凍機(jī)油已放掉，但總不免有殘余的油，拆除側(cè)蓋后再把殘余的油取出，同時(shí)檢查箱內(nèi)有無臟物和金屬屑等。

　　拆卸活塞連桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到適當(dāng)位置，用鋼絲鉗取出連桿大頭螺栓的螺母上的開口銷，松掉螺母，取出瓦蓋和兩個(gè)螺栓，再轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸將活塞升至上止點(diǎn)位置。然后用吊環(huán)螺栓將擰進(jìn)活塞頂部的螺紋孔內(nèi)，將活塞連桿組件輕輕地拉出(連桿大頭為斜剖式)。取出時(shí)要注意連桿下端不要碰撞曲軸箱隔板，以免撞壞。取出活塞連桿組件后，再把大頭軸瓦和大頭蓋合上，以防止大頭瓦蓋弄錯(cuò)而影響裝配。提取活塞連桿組件的順序可按氣缸編號(hào)進(jìn)行，要按次序放在支架上并用布蓋好。對(duì)于連桿大頭為平剖式的活塞式制冷壓縮機(jī)，可將活塞連桿組件和氣缸套一起拉出。如果氣缸套嵌入太緊，可用木棒輕輕敲打氣缸底部或用木塊一端放在曲軸上，而另一端與氣缸套底部接觸，這時(shí)將曲軸微量轉(zhuǎn)動(dòng)一下即可拉出。

　　拆卸卸載裝置先拆油管接頭，應(yīng)注意微量的余油。在拆卸機(jī)體的卸載法蘭時(shí)，要對(duì)稱均勻擰松法蘭上的螺母，讓法蘭被里面的彈簧彈出，再松去螺母，拿下法蘭，取出彈簧、油缸、油活塞、拉桿。若油缸取不出時(shí)，可在壓縮機(jī)的吸氣腔內(nèi)用木棒敲擊油缸，即可將油缸、彈簧和拉桿一起取出。拉桿長(zhǎng)度因安裝位置不同而不同，應(yīng)記下各拉桿的位置，以防裝錯(cuò)。

　　拆卸氣缸套用兩只吊環(huán)螺栓擰進(jìn)氣缸套頂部吸閥座上的螺孔內(nèi)，用力向上將氣缸套拉出，注意用力方向應(yīng)為氣缸套的軸線方向。如遇到拉不動(dòng)的情況，則可能是氣缸套過緊或氣缸套與機(jī)體上隔板之間的石棉墊片粘連，可用木槌輕敲氣缸底部，即可拉出；也可在兩只吊環(huán)螺栓間放上鐵棍，然后用撬棍撬出。拉出氣缸套時(shí)，應(yīng)注意氣缸套臺(tái)階底部的調(diào)整墊片，防止弄錯(cuò)和損壞。拆出的氣缸套應(yīng)按順序和與其配合的活塞放在一起，以便裝配。

　　拆卸油三通閥與粗濾油器先拆卸與油三通閥連接的油管和油泵接頭，再拆油三通閥，注意六孔蓋不能掉下，以免損壞，并注意其中紙墊層數(shù)，取出粗濾油器(網(wǎng)狀式)。拆卸油泵與細(xì)濾油器先拆下細(xì)濾油器與油泵連接螺母，取下細(xì)濾油器、油泵和傳動(dòng)塊。拆卸吸氣過濾器將法蘭螺母松開，注意避免壓緊彈簧將法蘭彈出，然后卸下法蘭，取出彈簧和過濾器。拆卸聯(lián)軸器拆卸聯(lián)軸器時(shí)如可不移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)將壓縮機(jī)聯(lián)軸塊、中間連接塊和電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸塊統(tǒng)一畫上裝配記號(hào)。如需移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，除在聯(lián)軸器上畫裝配記號(hào)外，還應(yīng)畫出電動(dòng)機(jī)底腳的安裝位置記號(hào)，以便于裝配。對(duì)125系列活塞式制冷壓縮機(jī)可不移動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在聯(lián)軸器上畫好裝配記號(hào)后拆下橡皮塞銷擋板，取出橡皮塞銷，再拆下中問連接塊的螺釘，把中間連接塊推到電動(dòng)機(jī)軸一側(cè)。拆壓縮機(jī)聯(lián)軸塊時(shí)有三種方法：首先將聯(lián)軸塊的擋板螺釘擰松(但不要將螺釘拿下來)，在聯(lián)軸塊的兩側(cè)墊上方木用大錘敲擊；也可用兩根長(zhǎng)撬棍撬松；最好用槽鋼自制的拉力器拉出。其工具可用16#或18#槽鋼，按壓縮機(jī)聯(lián)軸塊上螺孔的距離鉆上兩個(gè)聲18mm孔，再制兩個(gè)長(zhǎng)120ram的M16螺栓，中間截塊采用~89mm的管子段即可。在拆卸時(shí)，下面最好墊上方木，以免掉下后砸壞公共底座或傷人。

　　拆卸軸封慢慢對(duì)稱均勻擰松壓蓋螺母，并用手推住壓蓋，依次取下各個(gè)螺母。當(dāng)螺母馬上要拿下時(shí)，要用力頂住壓蓋，防止軸封彈簧彈出。取下壓蓋后，順軸依次取出外彈性圈、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、內(nèi)彈性圈、壓圈、軸封彈簧及彈簧座。應(yīng)注意不要碰壞靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的密封面。拆卸后軸承座用布包好曲柄銷，防止碰撞，再用方木在曲軸箱內(nèi)墊好，拆下軸承座連接的油管，然后擰下后軸承座的螺母。用專用吊環(huán)螺栓擰進(jìn)后軸承座螺孔內(nèi)，把軸承座均勻頂開，注意不要損壞密封墊和軸瓦的摩擦面，慢慢地將軸承座取出。

　　拆卸曲軸取走后軸承座后，曲軸就可以從后軸承孔抽出。先用布條纏好后軸頸，以防移動(dòng)時(shí)滑脫。用兩根較長(zhǎng)的M16螺栓擰進(jìn)曲軸前的兩個(gè)螺孔內(nèi)，再套上適當(dāng)長(zhǎng)度的圓管，以便抬出曲軸。在曲軸中部，用方木穿過曲軸箱墊于曲軸下部，這樣曲軸的前、中、后三處一致用力，慢慢抽出放平。注意曲拐部分不要碰傷后軸承座孔。如前軸承沒有磨損，可以不拆。拆卸油分配閥拆卸油管連接頭，取下油管，再擰下手柄頭，將油分配閥與控制臺(tái)連接的螺釘拆掉，取下油分配閥。沉頭螺釘及時(shí)與閥蓋旋上以免丟失。拆卸其他零部件如果需要可將安全閥、儀表盤上的壓力表及壓縮機(jī)的吸、排氣截止閥等也拆下。

　　主要部件的拆卸，部件拆卸時(shí)，要注意各零件的編號(hào)和方向，避免把零件搞錯(cuò)。a．拆吸、排氣閥組，吸、排氣閥組的具體拆卸過程如下：(a)先拆中心螺栓上的槽形螺母，一般用梅花扳手即可使其松脫。若過緊，可用臺(tái)虎鉗將其夾緊，再用梅花扳手松脫。(b)然后拆緊固螺栓，將4或6個(gè)緊固螺栓拆下后，即可取下閥蓋。(c)將閥蓋反面朝上放置，再拆卸8個(gè)排氣閥彈簧。(d)將外閥座反面朝上，再拆卸6個(gè)吸氣閥彈簧。拆氣閥彈簧時(shí)應(yīng)用手?jǐn)Q緊彈簧取下，不能硬拉，以免損壞彈簧。拆卸完畢后，應(yīng)檢查內(nèi)閥座和外閥座上的密封線是否完整嚴(yán)密，并將密封面朝下，放于拆活塞連桿組(a)拆活塞環(huán)，拆活塞環(huán)可以采用以下三種方法。一是用兩塊布條套在環(huán)的鎖口上，兩手拉住布條，輕輕向外擴(kuò)張把環(huán)取出，應(yīng)注意不能用力過猛，以免損壞活塞環(huán)。二是用3根0.8～1mm厚、10mm寬的鐵片墊在環(huán)與槽中間，便于環(huán)均勻地滑動(dòng)取出，三是用專用工具拆活塞環(huán)，裝入活塞環(huán)的方法，拆卸、裝入活塞環(huán)的工具。(b)拆活塞銷用尖嘴鉗把活塞銷孔內(nèi)的彈簧擋圈拆下，墊上軟金屬，用木槌輕擊，將活塞銷敲出，如銷子過緊可用專用工具拉出。如果仍不能拉出時(shí)，可將拆卸時(shí)應(yīng)按上述順序進(jìn)行。拆卸前應(yīng)檢查頂桿的，拆活塞銷的專用工具高度是否相同，若高低不等易將吸氣閥片頂歪或工作時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，加速磨損和損壞，同時(shí)檢查頂桿彈簧是否完好。d．拆細(xì)濾油器在拆卸濾芯蓋螺栓之前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下轉(zhuǎn)軸，如轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，說明刮片與夾片之間有臟物或刮片表面有毛刺卡住，這時(shí)應(yīng)拆下清洗、修理或更換新刮片及夾片。e．拆油泵先用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下泵軸是否靈活，再將泵蓋螺母擰下取下泵蓋，然后取出主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，檢查泵蓋及齒輪是否磨損。拆出油道墊板記住方向。f．拆油三通閥在拆之前將閥蓋、指示盤、限位板、閥體用劃針畫上裝配記號(hào)。然后擰下指示盤螺釘，取下指示盤，再拆下閥蓋，取出閥芯，檢查橡膠密封圈是否老化或損壞。g．拆主軸承將主軸承座裝在固定位置，用螺旋式工具拉出，或用壓床壓出，應(yīng)注意軸承座孔不能碰傷，取下定位圓銷放好以備重裝。